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成都隆鑫陽擠壓鋁型材氣泡或起皮:生產(chǎn)材料表面產(chǎn)生凸狀氣泡，多見于頭尾兩端。完整的叫氣泡，裂開的叫脫皮。

 一、擠壓企業(yè)產(chǎn)品氣泡、起皮產(chǎn)生重要原因

1、擠壓缸、擠壓墊磨損過大，擠壓缸與擠壓墊規(guī)格配置不合理，使用的墊片直徑差高于允許值;

2、擠壓筒和擠壓墊很臟，有粘油、潮氣、石墨等。

3、潤滑油含有水；

4、鑄錠進行表面鏟槽過多，太深，或鑄錠內(nèi)部表面是氣孔、砂眼，組織結(jié)構(gòu)疏松、有油污等；

5、替換合金時，筒內(nèi)未清洗干凈；

6、擠出機筒體和鑄錠的溫度過高;

7、鋼錠溫度和規(guī)格高于允許負偏差；

8、鑄錠過長，填充過快，鑄錠溫度分布不均勻，造成非鼓形填充，因此筒內(nèi)排氣系統(tǒng)不******，或操作人員失誤，未執(zhí)行以及排氣處理工藝設(shè)計流程；

9、?？自O(shè)計一些不合自己理性，或切殘料不合學(xué)生理性，分流孔和導(dǎo)流孔中的殘料被一部分容易弄出，擠壓時空隙中的空氣可以進到一個表面。

 二、清除方法

1、合理設(shè)計擠壓缸和擠壓墊片的尺寸，經(jīng)常檢查工具規(guī)格，確保符合規(guī)定;

2、成都隆鑫陽擠壓筒肚子大一定要及時修理，擠壓墊一定不能超差；

3、工具、鑄錠進行表面可以保持一個干凈、光滑和干燥；

4、替換傳統(tǒng)合金時，******清筒；

5、經(jīng)常檢查設(shè)備和儀器，防止溫度太高、速度過快；

6、嚴格遵守工藝規(guī)程和各項制度；

7、合理進行設(shè)計、制造工模具，導(dǎo)流孔和分流孔設(shè)計成1°-3°內(nèi)斜度；

8、嚴格控制要求進行操作，正確使用剪切殘料和******排氣。